黏貼帶用包裝袋

专利摘要:
本發明之課題係在於提供容易進行開封，且容易進行黏貼帶的黏貼之嶄新的黏貼帶用包裝袋。用以解決課題之手段為，本發明之黏貼帶用包裝袋(10)係用來收容具有支承體(18)和設置於該支承體(18)的其中一方的面之黏著劑層(12)的黏貼帶(14)，由可剝離地附著於黏著劑層(12)之剝離薄片(16)所構成。又，剝離薄片(16)與黏貼帶(14)一同被折疊，在此被折疊之剝離薄片(16)的內側封裝有黏貼帶(14)。為了在打開剝離薄片(16)之際，黏貼帶(14)的黏著劑層(12)的一半可確實地露出，而在該一半的部分，藉由相互離隔配置之複數個暫時固定部(50~54)實施有暫時固定。
公开号:TW201309564A
申请号:TW101113504
申请日:2012-04-16
公开日:2013-03-01
发明作者:Takafumi Miyachika；Hiroyuki Taketomi
申请人:Hisamitsu Pharmaceutical Co；
IPC主号:A61F15-00

专利说明:
黏貼帶用包裝袋
本發明係關於用來包裝在支承體具有黏著劑層的黏貼帶之包裝袋。
以往，由各種形態所構成之黏貼帶為眾所皆知，標籤、醫療用、化妝用、裝飾用、掩蔽用、電子工業用等，亦使用於其他各種用途。作為在醫療上所使用的黏貼帶，一般以糊劑、硬膏劑、絆創膏、透氣膠帶等的黏貼劑的形態黏貼於皮膚、黏膜等。
這種的黏貼帶，一般為由具有支承體及設置於該支承體的其中一方的面的黏著劑層之黏貼帶、及可剝離地附著於黏著劑層之剝離薄片所構成。黏貼帶在被製造後，裁切成適當的大小，為了衛生性、物理性，而會有在被個別地置入於包裝袋的狀態下流通，並販賣之情況。在此情況，當使用時，弄破包裝袋，取出黏貼帶，將剝離薄片予以剝離而使黏著劑層露出，再黏貼至黏貼部位。
在使用時常形成的問題係剝離薄片不易剝離的這一點。剝離薄片，一般為薄型且柔軟，故，不易操作，會有為了進行剝離而花費長時間之情況產生。為了改善此問題點，例如下述的專利文獻1、專利文獻2、專利文獻3或專利文獻4等所揭示，開發出追求了剝離薄片的剝離容易度及黏貼帶的黏貼容易度支各種的剝離薄片及黏貼帶。
從黏貼帶的黏貼容易度的觀點來看，這些剝離薄片或黏貼帶皆為追求利便性之構造。但，的確具便利性。不過在黏貼帶分別維持剝離薄片及包裝袋之形態上雖沒有改變，使用後剝離薄片及包裝袋會成為垃圾。
因此，在以往，被提案有如下述專利文獻5或專利文獻6所記載的黏貼帶用包裝袋。此包裝袋係將黏貼帶對折成為黏著劑層朝向外側，將此對折的黏貼帶隔著間隔的方式以剝離薄片覆蓋，再密封剝離薄片之周圍者。在這樣的結構，由於剝離薄片作為包裝袋發揮功能，故，能夠省略以往所必要之包裝袋。
又，將位於對折的黏貼帶的表面側的一半部分暫時固定於剝離薄片的背面側部分之手段，使得當為了打開包裝袋而將剝離薄片的表面側部分從背面裏側部分拉離時，僅黏著劑層的一半露出。藉此，當開封時，黏貼帶在對折的狀態下以剝離薄片的表面側部分所保持，且黏著劑層的表面側的一半露出，故，對黏貼部位的黏貼變得容易。
[專利文獻1]日本特開2007-75602號公報
[專利文獻2]日本特開2007-75601號公報
[專利文獻3]日本專利第3689807號明細書
[專利文獻4]日本實開昭50-133797號公報
[專利文獻5]國際公開第2010/071104號
[專利文獻6]國際公開第2010/073993號
上述專利文獻5或專利文獻6所記載的包裝袋優良，但，針對使用面、製造面等等，被要求進一步改善。
為了解決上述課題，本發明之黏貼帶用包裝袋，係呈長方形，用來收容具有支承體和設置於此支承體的其中一方的面的黏著劑層之黏貼帶，將由可剝離地附著於前述黏著劑層的剝離薄片所構成之第1部分及第2部分予以重疊，並將其周邊予以密封而構成之黏貼帶用包裝袋，其特徵為，沿著該黏貼帶用包裝袋的第1邊緣之第1密封部、沿著鄰接於第1邊緣之第2邊緣並與第1密封部交叉之第2密封部、及沿著鄰接於第1邊緣並與第1密封部交叉之第3密封部係分別由對應的邊緣分離而設置，在黏貼帶折疊成第1部分與第2部分使得黏著劑層朝向外側之狀態下，被收容於該黏貼帶用包裝袋，黏貼帶的第1部分係較黏貼帶的第2部分，且具有從該第2部分突出之突出部分，突出部分係鄰接配置於第1密封部，並且暫時固定於成為黏貼帶的第2部分側之剝離薄片的部分。
在上述結構，由於第1~第3密封部係從對應的邊緣分離配置，故，當從第1密封部與第1邊緣之間的部分開始進行開封時，則開封的力量容易集中於第1密封部與第2密封部或第3密封部交叉之角部，能夠以輕的力量弄破密封部而予以開封。在上述專利文獻5或專利文獻6所記載的包裝袋，雖在第2與第3密封部及對應的邊緣之間未設有間隙，但，在該情況，由於開封時的力量會作用分散於第1密封部的直線部分，在進行開封時需要相當大的力量，但，在本發明並不存在這樣的問題。
再者，為了使包裝袋的開封變得更容易，將第1邊緣與第1密封部之間的間隔作為摘取邊緣部來使用為佳。
又，藉由黏貼帶的暫時固定部的存在，使得當進行開封時，黏貼帶的第1部分被保持於第2部分側的剝離薄片，僅黏著劑層的一半露出。但，在本發明的結構，如前述般，由於從第1密封部與第2密封部的交叉角部將包裝袋開封，故，如專利文獻5或專利文獻6所記載的包裝袋般，僅以與第1密封部平行的暫時固定部則無法保持。因此，在本發明，暫時固定部並非僅沿著第1密封部，即使在沿著第2密封部及第3密封部之部分亦進行。
且，在本發明，將此暫時固定呈點狀或不連續地實施。即，以隣接之暫時固定部彼此相互地分離的方式，將小的暫時固定部設置於複數個部位。在考量對黏貼部位的黏貼之情況，經由暫時固定部之黏貼帶的支承體對剝離薄片之附著力，需要較黏著劑層對剝離薄片的附著力高，但，在暫時固定部為連續的帶狀之大面積者的情況，會有對黏貼帶的支承體之附著力變大的傾向，又，該附著力之調整也極為困難。相對於此，如本發明，在將小的暫時固定部呈複數個且不連續地配置之情況，能夠縮小附著力，又，藉由調整暫時固定部的數量、大小等，能夠容易地控制附著力。
再者，在由熱可塑性材料構成剝離薄片之成為黏貼帶用包裝袋的內側k的層之情況，暫時固定部係可作成為藉由熱可塑性材料層與黏貼帶的支承體之熱接合所形成者。其為在第1~第3密封部係熱密封部之情況，能夠連續或同時地進行熱封與熱接合者，可達到製造效率進一步提昇之效果。
用來抑制黏貼帶的第1部分的黏著劑層與剝離薄片之附著力的附著力抑制手段係設置於剝離薄片的至少一部分為佳。這是因為當開封時，由於可將黏著劑層簡單地從剝離薄片脫離而使黏著劑層露出，故，使得對黏貼部位的黏貼變得容易之故。
剝離薄片，若為直到使用時可保護黏貼帶的黏著層，則其材質、結構等未被特別限定，但，從外層為玻璃紙薄膜、塑膠薄膜、鋁箔，其次內層進一步層積塑膠薄膜之結構為佳，且，附著力抑制手段係為實施於剝離薄片的與黏貼帶的第1部分的黏著劑層附著之部分的至少一部分之矽處理面為佳。在各種的附著力抑制手段中，矽處理係具有較容易且廉價地進行的優點。作為其他附著力抑制手段，亦可對該部分實施壓花加工及/或砂加工。
再者，由於本發明的包裝袋係為可讓對黏貼部位的黏貼作成容易者，故，黏貼帶係對使用於皮膚或黏膜者極為有效。
又，作為本發明的包裝袋，其代表性之包裝袋具有所謂的三方密封包裝型，即，剝離薄片的第1部分及第2部分係將1片的剝離薄片折疊並將3邊予以密封者之情況，以及所謂四方密封包裝型，即，剝離薄片的第1部分及第2部分分別由個別獨立的剝離薄片所構成並將4邊予以密封者之情況。
如上述般，若依據本發明，容易進行開封，又，可使黏貼帶的一半的黏著劑層確實地露出，所以，使得對黏貼部位的黏貼變得容易。並且，在將剝離薄片的一半剝離後，黏貼帶是成為在剝離薄片的殘餘的部分上被支承或補強的狀態，因此，也不會成為黏著劑彼此接著而黏貼帶無法使用之狀態，這也可使黏貼容易進行。又，在可將黏貼帶黏貼於人體之黏貼劑、即硬膏劑、糊劑、絆創膏、透氣膠帶、黏貼型的暖暖包之情況，即使黏貼部位為自己本身不易黏貼到的背後等，也能不會弄髒手而能以單手容易進行黏貼。
又，若依據本發明的黏貼帶用包裝袋，由於能夠調整暫時固定部的附著力，故，能夠提高製造效率，並且能夠確保穩定的功能。
以下，參照圖面說明關於本發明的理想實施形態。再者，在所有圖式中，針對相同或相當部分賦予相同符號並省略其重複說明。
圖1係顯示本發明的理想實施形態之黏貼帶用包裝袋10的正面圖，圖2(a)~(c)係顯示圖1的黏貼帶用包裝袋10的製造製程之斜視圖。圖3係沿著圖1的III-III線之概略斷面圖。
圖示的黏貼帶用包裝袋10係由在單一面具有黏著劑層12的黏貼帶14、和將此黏貼帶14在對折的狀態封裝之剝離薄片16所構成。黏貼帶14及剝離薄片16皆呈長方形。由圖1及圖2(c)可得知，黏貼帶用包裝袋10係為所謂三方密封包裝型，將1片的剝離薄片16折疊後，除了被折疊之邊以外的其餘3邊被密封者。
再者，此黏貼帶用包裝袋10係使用於標籤、醫療用、化妝用、裝飾用、掩蔽用、電子工業用、其他各種用途。尤其是在醫療用、化妝用等所使用之黏貼帶用包裝袋，可作為糊劑、硬膏劑、絆創膏、透氣膠帶、化妝用底劑、黏貼型的暖暖包等一般黏貼於皮膚、黏膜等之黏貼劑的包裝袋來使用。
如圖3所示，黏貼帶14具備有：支承體18；及層積於其中一方的面之黏著劑層12。黏貼帶14的支承體18的構成材料，若為可支承黏著劑層12的材料則未特限制，一般採用由織布、不織布、塑膠等所構成的薄膜、金屬箔等。且，支承體，可為單層構造、積層構造皆可，亦可為例如將由不同材料所構成的複數個織布或不織布層積之構造，亦可為將塑膠薄膜、金屬箔等與織布或不織布予以層積之構造。
又，使用本發明之織布或不織布未特別限定，若為可將纖維狀的材料加工成布狀者，並能使用於黏貼帶的支承體者即可，例如藉由將編眼進行經編、緯編等加以集合後加工成布狀之編布。
作為織布或不織布之理想例，可舉出從由聚酯系樹脂、聚乙烯系樹脂及聚丙烯系樹脂所構成的群選出之樹脂繊維的至少一種所構成的織布或不織布，其中又以由含於黏著劑層的成分之相互作用少的聚酯系之聚對苯二甲酸乙二醇酯所構成的織布為佳。
作為塑膠薄膜，可舉出例如聚對苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯、耐綸等的聚醯胺，聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴，聚氯乙烯、可塑化聚氯乙烯、可塑化醋酸乙烯-氯乙烯共聚合物、聚偏二氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚合物、醋酸纖維素、乙基纖維素、乙烯-丙烯酸乙酯共聚合物、聚四氟乙烯、聚胺基甲酸酯、離子性聚合物樹脂所形成者。又，在將本發明的黏貼帶作為醫療用、化妝用的黏貼劑使用之情況，支承體係採用具有作為黏貼劑之充分的伸縮性或非伸縮性之材料為佳，特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯之彈力編織(stockinette)的織布(編布)為佳。
作為支承體18之編布，其基重(每單位之質量)係50~500g/m²為佳。又，支承體18，在依據JIS L1096的方法進行測定之情況，縱方向(長軸方向)30%模數為2~12N/5cm、横方向(短軸方向)30%模數也係2~12N/5cm為佳。再者，在此所稱的縱方向係指在製造編布之製程中的流動方向，横方向係指與縱方向正交的方向即寬度方向。在縱方向或横方向為較2N/5cm低之30%模數的情況，會有在黏貼部分不易拉伸皺褶進行黏貼之傾向，又，在縱方向或横方向較12N/5cm高之30%模數的情況，相反地當進行黏貼時黏貼帶過度延伸，而會有變得容易產生皺褶之傾向。再者，30%模數試驗為室溫(25℃)值。
藉由使用上述支承體18，能夠容易形成後述的暫時固定部，又，從暫時固定部取下後之支承體18的形狀、構造幾乎未改變。即，例如不會起毛等。又，容易進行黏貼帶用包裝袋10內之對折，且體積不會變大。且，當進行黏貼時，在對折的部分不易產生所謂的“翹起”，能夠平整地黏貼。
作為黏著劑層12的構成材料之黏著成分，若為具有黏著性且可黏貼於黏貼部位，則未特別限定，不過作為黏著基劑，可理想地使用丙烯酸系黏著成分、橡膠系黏著成分、矽系黏著成分等，其中，從黏著物性的觀點來看，使用橡膠系黏著成分特別理想。
作為具體的橡膠系黏著成分，可使用天然橡膠、合成橡膠中的任一者，作為合成橡膠，可舉出例如苯乙烯系嵌段共聚物、聚異丁烯。且，作為苯乙烯系嵌段共聚物，可舉出例如苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)。作為苯乙烯系嵌段共聚物的具體例，例如可舉出，科騰(Kraton® D-1112、D-1111、D-1107(商品名、Kraton Polymer(股)製))、JSR5000或JSR5002(商品名、日本合成橡膠(股)製)、Quintac® 3530、3421或3570C(商品名、日本Zeon(股)製)、Kraton D-KX401CS或D-1107CU(商品名、Kraton Polymer(股)製)等的線性三嵌段共聚物，Kraton D-1124(商品名、Kraton Polymer(股)製)、Sol-prene® 418(商品名、Phillips Petroleum(股)製)等的分歧嵌段共聚物等。
作為聚異丁烯，可採用從高分子至低分子者，例如，Oppanol® B10、B12、B12SF、B15、B15SF、B30SF、B50、B50SF、B80、B100、B120、B150、B200(商品名、BASF(股)製)、Vistanex® LM-MS、LM-MH、LM-H、MM L-80、MM L-100、MM L-120、MM L-140(商品名、Exxon化學(股)製)等。
又，作為丙烯酸系高分子，可採用例如含有作為單體單位之例如丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯、羥乙基丙烯酸酯、異丁烯酸-2-乙基己酯等所代表之(甲基)丙烯酸酯的至少一種之聚合物或共聚合物等，能夠使用例如，丙烯酸-辛基丙烯酸酯共聚合物、丙烯酸-2-乙基己酯-N-乙烯-2-吡咯烷酮．二異丁烯酸-1,，6-乙烷乙二醇共聚合物、丙烯酸-2-乙基己酯．醋酸乙烯共聚合物、丙烯酸-2-乙基己酯．醋酸乙烯．丙烯酸共聚合物、丙烯酸-2-乙基己酯．異丁烯酸-2-乙基己酯．異丁烯酸十二烷基共聚合物、丙烯酸甲酯．丙烯酸-2-乙基己酯共聚合樹脂乳膠、含於丙烯酸樹脂烷醇胺液之丙烯酸系高分子等的黏著劑、Duro-Tak丙烯酸黏著劑系列(National Starch and Chemical社製)、GELVA丙烯酸黏著劑系列(Monsanto社製)、SK Dyne-Matriderm(綜研化學)、Eudragit系列(樋口商會)等。
上述橡膠系、丙烯酸系、矽系等的黏著基劑，亦可使用一種或混合二種以上加以使用。
且，在將本發明的黏貼帶作為醫療用的糊劑、硬膏劑、化妝用之底劑使用的情況，亦可使用水溶性高分子作為黏著劑層，作為這樣的水溶性高分子，能夠理想地使用明膠、寒天、海藻酸、甘露、羧甲基纖維素或其鹽、羥丙基纖維素或其鹽、聚乙烯醇、聚丙烯酸或其鹽等，或藉由有機或無機之交聯劑將這些材料中之至少一種予以交聯者。
除了上述黏著基劑外，黏著劑層12亦可適宜地添加黏著賦予劑、軟化劑、溶解劑、水、増黏劑、湿潤劑、填充劑、交聯劑、聚合劑、溶解輔助劑、吸收促進劑、安定化劑、抗氧化劑、乳化劑、界面活性劑、pH調整劑、藥物、紫外線吸收劑等。
在作為將本發明的黏貼帶使用作為醫療用、化妝用的黏貼劑之情況的藥物，若為可經皮膚而被吸收於體內發揮藥理效果則未特別限定，可舉出例如，抗炎症劑、鎮痛劑、抗組織胺劑、局部麻醉劑、血行促進劑、麻醉劑、精神安定劑、抗高血壓劑、抗菌劑、血管擴張劑等。
本發明的剝離薄片16，若為可作為黏貼帶的包裝袋一般使用者，則能夠被採用。又，剝離薄片16，亦可為單層、亦可為積層者，又，構成材料也若可達到本發明的效果者則未特別限定。例如，可從紙、不織布、鋁、玻璃紙、耐綸、高密度或低密度聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚醯胺、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯共聚合物、聚碳酸酯、聚苯乙烯、乙烯乙烯醇共聚合物等適宜地選擇。
又，可對這些材料塗佈印刷墨水或接著劑等者，或以蒸鍍或濺鍍等的方法設置薄膜者。作為薄膜，除了鋁等的金屬外，可適當使用氧化矽、氧化鎂、氧化鋁等的氣體阻隔性與透明性高之薄膜。其中，包含有鋁之薄膜為佳，又，依次層積有聚乙烯、鋁、聚乙烯者為更佳，又，在最外層再層積玻璃者為特佳。
這些剝離薄片，由於當封入黏貼帶時進行折疊，故，具有柔軟性為佳。因此，作為剝離薄片的厚度，若可進行折疊則無特別限定，但，理想為10~500μm的範圍，更理想為15~300μm的範圍。
在此返回說明製造製程。首先，如圖2(a)所示，在剝離薄片16上，黏貼帶14以黏著劑層12在下的方式可剝離地被附著。此時，兩者被附著成黏貼帶14之與其短方向平行的中心線和剝離薄片16之與其短方向平行的中心線偏移之狀態。
接著，剝離薄片16與黏貼帶14一同被折疊，成為如圖2(b)所示的狀態。剝離薄片16的折彎位置，亦可在剝離薄片16的短方向的中心線上，但，做成為自該中心線稍微偏移之位置為佳。如此，藉由以從中心線稍微偏移的方式折疊剝離薄片16，可如圖3概略所示，與折彎邊緣相對向的剝離薄片16的邊緣(第1邊緣)20偏移，獲得容易摘取此部分之效果。再者，關於此偏移，考量黏貼帶用包裝袋10的處理性，可考量各種變形型態。例如，在圖1及圖2所示的結構中，採取剝離薄片16的第1部分22的邊緣20較第2部分24的邊緣20更突出之形態，但，亦可使第2部分24的邊緣20較第1部分22更突出。或僅在包裝袋10的角部形成偏移部，亦可作成為在右半部，第1部分22較第2部分24更突出，而在左半部，第2部分24較第1部分22更突出之形態。
在此，將已被折疊的剝離薄片16的一半稱為第1部分22，而剩餘的一半稱為第2部分24，並將與剝離薄片16一同折疊之黏貼帶14的一半稱為第1部分26，而剩餘的一半稱為第2部分28。當折疊剝離薄片16時，剝離薄片16的第1部分22與第2部分24，除了在邊緣20的偏移以外，其餘大致呈相同形狀及相同尺寸，但，黏貼帶14的第1部分26係成為較第2部分28大，而第1部分26具有自第2部分28突出之突出部分30的狀態(圖3)。
在此狀態下，剝離薄片16的第1部分20與第2部分22之相互重疊部分中，將包圍黏貼帶14之3邊予以密封(圖2(c))。更詳細而言，分別鹽著剝離薄片16的與折彎邊緣32相對向的邊緣20、和其兩側的邊緣34，36(第2邊緣34、第3邊緣36)，設置直線狀的密封部38，40，42，分別從對應的邊緣20，34，36分離配置著。尤其是沿著邊緣20之密封部(第1密封部)38係比起沿著邊緣34，36之密封部40，42(第2密封部40、第3密封部42)，其自邊緣20算起的距離更大。藉此，從密封部38，外側的部分成為摘取邊緣部44，容易以指摘取，而容易進行開封。再者，如前述般，藉由使剝離薄片16的第1部分22與第2部分24的邊緣20彼此稍微偏移，能夠容易使構成此摘取邊緣部44的剝離薄片16之重疊部分分離，而變得更容易進行開封。
各密封部38，40，42係呈直線狀，在其交叉部，形成有略直角之角部46，48。此角部46，48也分別自邊緣20，34，36分離。以下進行詳細說明。藉由使角部46，48自邊緣20，34，36分離，能夠讓力量集中於此部分，達到更容易進行開封之效果。
作為密封部38，40，42的形成方法，熱封法為佳，但，除此以外，亦可考量使用接著劑等之方法。又，採用所謂易撕離(easy peel)技術也有效。易撕離係如日本特許廳網頁可取得之技術分野別特許地圖、一般21「接著」第335頁(www.jpo.go.jp/shiryou/s_sonota/map/ippan21/4/4-3-1.htm)所記載，意指易剝離性，在容器、包裝上藉由熱封予以封合，當打開時，容易剝離者。具體而言，易撕離有各種形態，如剝離薄片16的第1部分22與第2部分24之間的接著劑層本身被破壞而剝離之凝聚剝離型態；預先降低此接著劑層與第1部分22或第2部分24之接著強度強度，而進行開封時從接著劑層剝離第1部分22或第2部分24之層間剝離型態；又，使用EVA等的易接著性樹脂之界面剝離型態等，未特別限定，但，在表面配置有聚乙烯層之薄片材作為剝離薄片16來使用之情況，作為易撕離用的接著劑層，例如，使用由以高密度聚乙烯為主體之樹脂層、和在低密度聚乙烯添加有可引起凝聚破壞的樹脂之易撕離性樹脂層所構成之雙層構造者為佳。
藉由在將剝離薄片16折疊而相互第重疊的第1部分22與第2部分24的3邊形成有密封部，由於其內部與外界遮斷，故，黏貼帶14被更衛生且物理性地保護，具有含於黏貼帶14的黏著劑層12之成分不會洩漏到外部、不會揮發等的優點。又，因剝離薄片16亦可作為包裝袋來發揮功能，所以，能夠省略以往所存在之個別包裝袋。
再者，為了避免所完成之黏貼帶用包裝袋10的角部尖銳，剝離薄片係將所完成之黏貼帶用包裝袋10的角部的一部分，理想為所有的角即4個角予以圓化之形狀為佳。在圖1及圖2(c)之黏貼帶用包裝袋10，顯示2個角部被圓化之狀態。
在這樣的黏貼帶用包裝袋10，由於當將剝離薄片16的第1部分22從第2部分24拉離而開封時，被對折之黏貼帶14的黏著劑層12會朝向外側，故，黏貼帶14的第1部分26的黏著劑層12成為露出於外部。
但，因黏貼帶14的第1部分26與剝離薄片16的第1部分22一同移動，而黏貼帶14的第2部分28的黏著劑層12露出，故，無法得知黏著劑層12露出於表裏哪一側，極為不便。即，當進行開封時，將黏貼帶14的第1部分26暫時地保持於剝離薄片16的第2部分24，再使黏貼帶14的第1部分26的黏著劑層12露出乙事極為重要。因此，形成於黏貼帶14的第1部分26之突出部分30，在符號50，52，54所示的部位，被暫時固定於剝離薄片16的第2部分24。
作為暫時固定的手段，在成為剝離薄片16的內側之層由會以預定溫度融熔之熱可塑性材料所構成，且黏貼帶14的支承體18為例如由織布所形成之情況，熱接合為有效的手段。即，當從剝離薄片16的外面側進行加熱時，剝離薄片16的熱可塑性材料融熔，而浸透於黏貼帶14的支承體18的織布最終在該部位固化，因此，黏貼帶14的突出部分30對剝離薄片16的第2部分24被暫時固定。再者，即使為剝離薄片16不具有熱可塑性之情況，藉由使支承體18的材料含有熱可塑性材料，亦可考量進行熱接合。
在做成為形成有以熱接合所進行之暫時固定部50，52，54的情況，將剝離薄片16折疊成圖2(c)的狀態，將第1部分20與第2部分22之重疊部分38，40，42予以熱封的同時進行熱接合、或與熱封連續地進行熱接合。因此，可達到製造效率提昇之效果。
又，關於配置暫時固定部之位置，如圖1所示，不僅在沿著第1密封部38之線上，在沿著第2密封部40及第3密封部42之線上，也形成暫時固定部為佳。藉此，即使在將剝離薄片16的第1部分22與第2部分24從横方向拉離之情況，也能夠擔保暫時固定的效果。再者，配置有暫時固定部50，52，54之線，不限於直線狀，亦可為曲線，又，亦可配置於多重線上。且，若為沿著第1密封部38、第2密封部40及第3密封部42之狀態，則亦可考量呈「之」字形排列、鋸齒狀、無規排列。
又，當因該暫時固定部造成附著力過大時，在對黏貼部位進行黏貼之際，會有黏貼帶14不易從剝離薄片16脫離之虞產生。因此，黏貼帶14的突出部分30對剝離薄片16之附著力係做成為較黏著劑層12對剝離薄片16的附著力(黏著力)高。即，經由暫時固定部50，52，54之支承體18對剝離薄片16的附著力、黏貼帶14的黏著劑層12對黏貼部位的附著力(黏著力)、及黏貼帶14的黏著劑層12對剝離薄片16的附著力，係成為以下的關係。
黏著劑層12對黏貼部位的附著力
>經由暫時固定部50，52，54之支承體18對剝離薄片16的附著力
>黏著劑層12對剝離薄片16的附著力
再者，在作成為使暫時固定部為連續之帶狀的情況時，可能會有剝離薄片16之熱可塑性材料的黏貼帶14的支承體18對織布之含浸量變得過多，因此不易獲得上述關係。因此，在本發明，如圖1~3中之符號50，52，54所示，藉由不連續地形成暫時固定部，並調整該暫時固定部的數量、大小等，能夠容易地調整暫時固定部的附著力。藉此，可進一步提昇黏貼帶用包裝袋10的製造效率，又，在其作用效果上也能確保一定的品質。
再者，暫時固定部50，52，54，不僅可為藉由熱接合所形成者，亦可採用雙面膠帶、黏著劑、接著劑、擬似接著、依據剝離薄片16或支承體18的材質、性狀等，可採用融熔、強壓、模壓、熱熔膠接著劑等。在此，擬似接著係指如日本特許廳網頁可取得之技術分野別特許地圖、一般21「接著」第336頁所記載，平常不具有黏接著性，但，能以特殊加壓條件等予以接合者，採用對黏著劑加入添加物所產生之擬似接著劑。
且，剝離薄片16具有可抑制黏貼帶14的第1部分26的黏著劑層12與剝離薄片16之附著力的附著力抑制手段為佳。作為此附著力抑制手段，可考量採用對剝離薄片16的與黏貼帶14接觸之部分實施剝離處理者。特別是此附著力抑制手段，由於為了在進行黏貼帶用包裝袋10開封時，讓黏貼帶14的第1部分26容易從剝離薄片16剝離為目的，故，亦可僅在黏貼帶14的第1部分26所接觸之剝離薄片16的部分實施剝離處理，若可達到該目的，亦可僅對該部分中之其他一部分進行剝離處理。
作為剝離處理，除了剝離劑之方法外，亦含有壓花加工、砂加工等的物理性之容易進行剝離的方法。作為剝離劑，可採用矽系剝離劑、懸掛烷基系剝離劑、縮合石蠟系剝離劑等中之任一者，在這些中，使用矽系剝離劑之所謂矽處理為佳。這是因為矽處理較容易且可廉價地進行之優點。藉由實施矽處理，使得在使用黏貼帶用包裝袋10之際，當打開了剝離薄片16時，會與前述暫時固定部50，52，54互動，使得可讓黏著劑12容易從剝離薄片16分離而使得黏著劑層12露出，藉此可使對黏貼部位的黏貼變得更容易。
其次，參照圖4及圖5，說明關於本實施形態之黏貼帶用包裝袋10的作用。
圖4(a)係顯示本實施形態之黏貼帶用包裝袋10的斜視圖。從該狀態，使用者摘取剝離薄片16的摘取邊緣部44(手指未圖示)，朝箭號A方向將剝離薄片16的第1部分22與第2部分24開始拉離。此時，由於剝離薄片16的第1部分22的邊緣20與第2部分24的邊緣20僅稍微偏移，故，容易鉤掛手指，容易將第1部分22與第2部分24予以分離。
一般，黏貼帶用包裝袋10多數是從端部進行開封。因此，如圖4(a)所示，當從包裝袋10的角部開始進行時，則力量會集中於橫向的密封部40與縱向之密封部38之角部46，使得密封部38，40容易開始破斷。當在密封部38，40一旦破斷開始行進時，即使未施加大的力量，也會以該破斷開始點作為起點而該破斷逐漸傳達至其他部分，造成密封部38，40，42全體破斷，使得黏貼帶用包裝袋10成為圖4(b)的狀態。如前述般，由於藉由暫時固定部50，52，54的存在，使得黏貼帶14的第1部分26被暫時地保持於剝離薄片16的第2部分24側，故，黏貼帶14的第1部分26的黏著劑層12會露出。
在此，在縱向的密封部40與邊緣34之間未設有間隙之情況，施加於摘取邊緣部44之力量會作用於橫向的密封部38的直線部分，力量會分散造成開封變得困難。但，本實施形態之結構，改善了這一點。
又，在破斷從橫向的密封部40與縱向的密封部38之角部46開始之情況，力量從横方向(與邊緣20平行的方向)作用至實施有暫時固定之部位。此時，當僅以横方向的暫時固定部50，則會有無法完全抗衡横方向的力量之虞，但，在本實施形態，由於設有縱方向的暫時固定部52，故，即使横方向的力作用，也能保持黏貼帶14的第1部分26。
亦會有圖4不同，從相反側的角部進行開封之情況，但，由於本實施形態之黏貼帶用包裝袋10是左右對稱，故，與上述同樣地能以輕的力量予以開封，讓黏貼帶14的第1部分26的黏著劑層12露出。又，在摘取摘取邊緣部44的中央進行開封之情況，因以手指摘取之部位寬廣，該部分能夠使大的力量作用於橫向的密封部28，所以，雖遜於自角部進行開封之情況，但此情況亦可簡單地進行開封。
圖5(a)~(d)係顯示本發明的黏貼帶使用作為尤其是醫療用、化妝用等的黏貼劑之情況的形態，但，使用這些以外的用途之情況也能夠藉由相同的方法進行黏貼。即，顯示著將黏貼帶14的第1部分26的黏著劑層12露出後之黏貼帶用包裝袋黏貼於黏貼部位之方法。首先，以單手握持該黏貼帶用包裝袋，如圖5(a)及(b)所示，接觸於黏貼部位或黏貼部位之附近。其次，握持剝離薄片16的第1部分20，如圖5(c)所示，將剝離薄片16朝其長度方向且與黏貼帶14遠離之方向，拉引成沿著皮膚。隨著剝離薄片16被拉引，使得黏貼帶14的第2部分28從剝離薄片16剝離的同時，被黏貼於黏貼部位。尤其是一邊拉引剝離薄片16一邊進行黏貼，故，在黏貼帶14不會產生皺紋而可將其予以黏貼。圖5(d)係顯示將黏貼帶14的全體黏貼於黏貼部位後之形態的圖。
在本實施形態之黏貼帶用包裝袋10，由於可將搭載有黏貼帶14之手的拇指伴隨自黏著劑層12剝離之剝離薄片16的第1部分20，故，能穩固地保持於手中。因此，使黏貼帶14接觸於黏貼部位時掉落的危險性極小，又，當進行黏貼時，黏貼帶14晃動，或因重力朝不經意的方向垂下之擔心也小，故，能夠對黏貼部位穩定地進行黏貼。即使黏貼部位為自己一個人不易進行黏貼的背後等，也能容易以單手進行黏貼。
再者，在上述使用動作，黏著劑層接觸到黏貼部位以外的皮膚之虞小。不會有如以往型的黏貼帶使用時常常體驗到之黏著劑層黏住手指等之情況，不僅衛生，且在剝離剝離薄片16的第1部分22後，黏貼帶14成為在剝離薄片16的第2部分24上被支承或被補強之狀態，因此，也不會有黏著劑彼此接著而無法使用黏貼劑之狀態產生。
以上，詳細地說明了本發明的理想實施形態，但，本發明不限於上述實施形態。
例如，暫時固定部50，52，54的形狀，不限於圖1所示的這種矩形，亦可為如圖6(a)所示的三角形、(b)所示的橢圓形等各種形狀。
又，上述實施形態之黏貼帶用包裝袋為三方密封包裝型，但，亦可為沿著折彎邊緣實施密封之四方密封包裝型。
且，亦可如圖7所示，準備實質上相同形狀的2片剝離薄片16a，16b，將其予以重疊並在四邊設置密封部38，40，42，60之黏貼帶用包裝袋10。在此四方密封包裝型的情況，由於黏貼帶14需要在預先摺疊之狀態下載置於剝離薄片16b上，又，在進行黏貼之際，需要將剝離薄片16a從剝離薄片16b除去，但，在其他功能及使用方法上，與上述實施形態相同。
10‧‧‧黏貼帶用包裝袋
12‧‧‧黏著劑層
14‧‧‧黏貼帶
16，16a，16b‧‧‧剝離薄片
18‧‧‧支承體
20‧‧‧第1邊緣
22‧‧‧剝離薄片的第1部分
24‧‧‧剝離薄片的第2部分
26‧‧‧黏貼帶的第1部分
28‧‧‧黏貼帶的第2部分
30‧‧‧突出部分
32‧‧‧第4邊緣
34‧‧‧第2邊緣
36‧‧‧第3邊緣
38‧‧‧第1密封部
40‧‧‧第2密封部
42‧‧‧第3密封部
44‧‧‧摘取邊緣部
46，48‧‧‧角部
50，52，54‧‧‧暫時固定部
60‧‧‧第4密封部
圖1係顯示本發明的一實施形態之黏貼帶用包裝袋的正面圖。
圖2(a)~(c)係顯示圖1的黏貼帶用包裝袋的製造製程之斜視圖。
圖3係沿著圖1的III-III線之概略斷面圖。
圖4(a)及(b)係顯示圖1的黏貼帶用包裝袋的使用方法之斜視圖。
圖5(a)~(d)係顯示使用圖1的黏貼帶用包裝袋，將黏貼帶黏貼於黏貼部位的場面之圖。
圖6(a)及(b)係分別顯示暫時固定部的其他形狀之圖。
圖7(a)~(c)係顯示四方密封包裝型的黏貼帶用包裝袋的製造製程之斜視圖。
10‧‧‧黏貼帶用包裝袋
14‧‧‧黏貼帶
16‧‧‧剝離薄片
20‧‧‧第1邊緣
22‧‧‧剝離薄片的第1部分
24‧‧‧剝離薄片的第2部分
26‧‧‧黏貼帶的第1部分
28‧‧‧黏貼帶的第2部分
30‧‧‧突出部分
32‧‧‧第4邊緣
34‧‧‧第2邊緣
36‧‧‧第3邊緣
38‧‧‧第1密封部
40‧‧‧第2密封部
42‧‧‧第3密封部
44‧‧‧摘取邊緣部
46，48‧‧‧角部
50，52，54‧‧‧暫時固定部

权利要求:
Claims (11)
[1] 一種黏貼帶用包裝袋，係呈長方形，用來收容具有支承體和設置於前述支承體的其中一方的面的黏著劑層之黏貼帶，將由可剝離地附著於前述黏著劑層的剝離薄片所構成之第1部分及第2部分重疊，再將其周邊予以密封而構成之黏貼帶用包裝袋，其特徵為：該黏貼帶用包裝袋的沿著第1邊緣之第1密封部、沿著鄰接於前述第1邊緣之第2邊緣並與前述第1密封部交叉之第2密封部、及沿著鄰接於前述第1邊緣之第3邊緣並與前述第1密封部交叉之第3密封部與，分別從所對應的邊緣分離而設置，在以前述黏著劑層朝向外側的方式，前述黏貼帶被摺疊成第1部分與第2部分之狀態下，收容於該黏貼帶用包裝袋，前述黏貼帶的前述第1部分係較前述黏貼帶的前述第2部分更大，且具有自該第2部分突出之突出部分，前述突出部分係與前述第1密封部鄰接配置，並且在與成為前述黏貼帶的前述第2部分側之前述剝離薄片的部分之間，藉由複數個暫時固定部被暫時固定著，複數個前述暫時固定部係分別沿著前述第1密封部、前述第2密封部及前述第3密封部，在相鄰的前述暫時固定部彼此相互地分離之狀態下配置著。
[2] 如申請專利範圍第1項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述第1密封部、前述第2密封部及前述第3密封部係為熱封部。
[3] 如申請專利範圍第1或2項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述第1邊緣與前述第1密封部之間的間隔係作為摘取邊緣部來發揮功能。
[4] 如申請專利範圍第1至3項中任一項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述剝離薄片之成為該黏貼帶用包裝袋的內側的層係由熱可塑性材料所構成，前述暫時固定部係由前述熱可塑性材料的層與前述黏貼帶的前述支承體進行熱接合所形成者。
[5] 如申請專利範圍第1至4項中任一項之黏貼帶用包裝袋，其中，經由前述暫時固定部之前述黏貼帶的前述支承體對前述剝離薄片之附著力係較前述黏著劑層對前述剝離薄片的附著力高。
[6] 如申請專利範圍第1至5項中任一項之黏貼帶用包裝袋，其中，抑制前述黏貼帶的前述第1部分的前述黏著劑層與前述剝離薄片之附著力的附著力抑制手段，係設置於前述剝離薄片的至少一部分。
[7] 如申請專利範圍第6項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述附著力抑制手段係為實施於前述剝離薄片之與前述黏貼帶的前述第1部分的前述黏著劑層附著的部分的至少一部分之矽處理面。
[8] 如申請專利範圍第6項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述附著力抑制手段係為實施於前述剝離薄片之與前述黏貼帶的前述第1部分的前述黏著劑層附著的部分的至少一部分之壓花加工面及/或砂加工面。
[9] 如申請專利範圍第1至8項中任一項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述黏貼帶用於皮膚或黏膜。
[10] 如申請專利範圍第1至9項中任一項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述剝離薄片的前述第1部分及前述第2部分係藉由將1片的剝離薄片摺疊所構成的。
[11] 如申請專利範圍第1至9項中任一項之黏貼帶用包裝袋，其中，前述剝離薄片的前述第1部分及前述第2部分，分別由個別獨立之剝離薄片所構成，沿著該黏貼帶用包裝袋的與前述第1邊緣相對向之第4邊緣密封。

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